ලේසර් කැපීමේ යන්ත්ර සීමා කිරීමේ අවබෝධය

I. හැඳින්වීම

විවිධ ද්රව්ය කැපීම සඳහා ඉතා නිවැරදිව හා කාර්යක්ෂම ක්රමයක් ලබා දීමෙන් ලේසර් කැපුම් තාක්ෂණය නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ විප්ලවීය වෙනසක් සිදු කර ඇත. නාභිගත ලේසර් කදම්භයක් භාවිතා කරමින්, මෙම තාක්ෂණය කැපී පෙනෙන නිරවද්යතාවයකින් කපා, කැටයම්, හැඩ ද්රව්ය කැපී පෙනේ.

කෙසේ වෙතත්, ඕනෑම නිෂ්පාදන ක්රියාවලියක් මෙන් ලේසර් කැපීම එහි සීමාවන් ඇත. මෙම බාධක අවබෝධ කර ගැනීම නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ මෙහෙයුම් ප්රශස්ත කිරීමට සහ ඔවුන්ගේ විශේෂිත අවශ්යතා සඳහා සුදුසු තාක්ෂණය තෝරා ගැනීමට ඉතා වැදගත් වේ.

මෙම ලිපිය ප්රධාන වශයෙන් සාකච්ඡා කරන්නේ ලේසර් කැපුම් යන්ත්ර, තාක්ෂණික හා මෙහෙයුම් අභියෝග, ආරක්ෂාව සහ පාරිසරික ගැටළු, විශේෂිත යෙදුම් ගැටළු සහ විකල්ප කපන ලද තාක්ෂණයන් ය.

Ii. ද්රව්යමය සීමාවන්

ද්රව්ය වර්ග

ලේසර් කැපීම මඟින් මෘදු වානේ සහ මල නොබැඳෙන වානේ වැනි ෆෙරස් ලෝහ සහ ඇලුමිනල මිශ්ර ලෝහ සහ ඇක්රිලික් (අශෝභික (අග්න්) සහ පොලිකාබනේට් වැනි විවිධ බහුකොටය

කෙසේ වෙතත්, සමහර ද්රව්ය සැලකිය යුතු අභියෝග ඉදිරිපත් කරයි. ඉහළ පරාවර්තක ලෝහ, විශේෂයෙන් තඹ සහ සමහර ඇලුමිනියම් ශ්රේණි (උදා: 6061-ටී 6 ඔප දැමූ මතුපිටින් 6061-ටී 6) ලේසර් කදම්බයන් පිළිබිඹු කරමින් ආරක්ෂිත අවදානම් සහ කාර්යක්ෂමතාව අඩු කිරීම.

මෙම සංසිද්ධිය විශේෂිත අධි බල තන්තු ලේසර් හෝ අවශෝෂණය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විශේෂිත ඉහළ බල තන්තු ලේසර් හෝ මතුපිට ප්රතිකාර අවශ්ය වේ. ඇතැම් කණ්නාඩි සහ පැහැදිලි ප්ලාස්ටික් වැනි විනිවිද පෙනෙන ද්රව්ය ඔවුන්ගේ අඩු අවශෝෂණ සංගුණක නිසා, බොහෝ විට effective ලදායී සැකසුම් සඳහා නිශ්චිත තරංග ආයාම හෝ ස්පන්දන ලේසර් පද්ධති අවශ්ය වේ.

ද්රව්යමය thickness ණකම

ලේසර් කැපුම් ක්රමවල thickness ණකම ධාරිතාව තීරණාත්මක සීමාවක් නියෝජනය කරන අතර, ප්රායෝගික බාධක සාමාන්යයෙන් ලෝසර වර්ගය සහ බලය මත පදනම්ව ලෝහ සඳහා 0.1mm සිට මිලිමීටර් 25 දක්වා ඉහළ යයි.

CO2 ලේසර් නුවණැති ද්රව්ය කපන ද්රව්ය කප්පාදු කිරීම (ඇක්රිලික් වල මිලිමීටර් 50 ක් දක්වා) එක්සෙල් ලේසර් ලෝහ කැපීමේ ආධිපත්යය දැරීම, විශේෂයෙන් මෘදු වානේවල මීටර් 20 දක්වා.

මෙම සීමාවන් ඉක්මවා, කපන්න, අඩු ගුණාත්මකභාවය වේගයෙන් පිරිහී, කර්ෆ් පළල වැඩි කිරීම, ටේප්, සහ ඩිස්සන් සෑදීම ලෙස ප්රකාශ කිරීම. ප්රශස්ත ලේසර් කපන පරාසය ඉක්මවන ද්රව්ය සඳහා වෝටර්ජෙට් කැපීම හෝ ප්ලාස්මා කැපීම වැනි විකල්ප තාක්ෂණයන් බොහෝ විට වඩාත් effective ලදායී බව ඔප්පු කරයි, විශේෂයෙන් විශේෂයෙන් thickness ණකම 25mm වලින් ඔබ්බට.

ද්රව්යමය අපද්රව්ය

ද්රව්යමය භාවිතය කාර්යක්ෂමතාවයේ තීරණාත්මක සාධකයක් වන කර්ෆ් පළල ලේසර් කැපීමෙහි සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ. සාමාන්ය කර්ෆ් පළල 0.1mm සිට 1mm දක්වා පරාසයක, ද්රව්යමය දේපල, ලේසර් වර්ගය සහ පරාමිතීන් මත අඛණ්ඩව.

ඉහළ බල තන්තු ලේසර් තුනී ලෝහවල නට්රස් කර්ෆ්ස් (මීටර 0.1-0.3) දක්වා ලබා ගත හැකි අතර CO2 ලේසර් er න ද්රව්යවල wider Kerfs (MMM 0.2-0.5mm) නිපදවිය හැකිය. මෙම විචලනය ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ හෝ විදේශීය වානේ වැනි ඉහළ වටිනාකමක් ඇති ද්රව්ය සැකසීමේදී මෙම විචලනය ද්රව්යස්ථයේ සෘජුවම බලපායි.

උසස්-කැදැලි මෘදුකාංග සහ පොදු රේඛා කැපීම වැනි ප්රශස්තිකරණ කැපීමේ ක්රමෝපායන්, අපද්රව්ය 80-90% ක සංකීර්ණ කොටස් වලින් ලබා ගත හැකිය. මීට අමතරව, කපන ලද දාරයට යාබදව තාප බලපෑමට ලක්වූ කලාපය (HAZ) සලකා බැලිය යුතුය, එය ද්රව්යමය ගුණපොතවලට සහ පසුව සැකසුම් පියවර සැකසීමේ පියවර.

III. තාක්ෂණික හා මෙහෙයුම් අවහිරතා

බලශක්ති පරිභෝජනය

ලේසර් කපන යන්ත්ර සැලකිය යුතු ශක්තියක් ඇති කරයි, විශේෂයෙන්ම er නකමක් හෝ ඉහළ ශක්තියක් සැකසීම. බලශක්ති අවශ්යතා යන්ත්ර පිරිවිතර සහ ලේසර් වර්ගය මත පදනම්ව වෙනස් වේ (උදා: CO2, තන්තු හෝ තැටි ලේසර්).

නිදසුනක් වශයෙන්, 4KW ෆයිබර් ලේසර් කටර් සාමාන්යයෙන් ක්රියාත්මක වන විට කිලෝමීටර් 15-20 ක පමණ පරිභෝජනය කරයි. මෙම සැලකිය යුතු බලශක්ති ඉල්ලුම මඟින් මෙහෙයුම් පිරිවැය උත්සන්න කිරීම පමණක් නොව සමස්ත ක්රියාවලිය කාර්යක්ෂමතාව සහ පාරිසරික බලපෑමට ද බලපායි.

මෙම ගැටළු අවම කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයින් වැඩි වැඩියෙන් බලශක්ති-කාර්යක්ෂම ලේසර් ප්රභවයන් අනුගමනය කරන අතර ස්වයංක්රීය පොරොත්තු ක්රම සහ ප්රශස්ත කැපුම් පරාමිතීන් වැනි බලශක්ති කළමනාකරණ උපාය මාර්ග ක්රියාත්මක කරයි. සමහර දියුණු පද්ධති බලශක්ති ප්රතිසාධන පද්ධති ඇතුළත් කර අතිරික්ත තාපය භාවිතා කළ හැකි විදුලිය පරිවර්තනය කිරීම, සමස්ත පරිභෝජනය 30% දක්වා අඩු කර ගත හැකිය.

මූලික සැකසුම් හා නඩත්තු පිරිවැය

ලේසර් කපන තාක්ෂණය සඳහා වන ප්රාග්ධන ආයෝජනය සැලකිය යුතු ය, ඉහළ කාර්යසාධන පද්ධති ඩොලර් 300,000 සිට මිලියනයකට වඩා මිලියනයකට වඩා ඉහළ නැංවීමකි. මෙම වියදම යන්ත්රය පමණක් නොව, ක්ලාර්වරුන්, නිස්සාරක සහ ද්රව්යමය හැසිරවීමේ පද්ධති වැනි මෙම වියදම් ආවරණය කරයි.

ස්ථාපනය හා කොමිස් කිරීම ආරම්භක පිරිවැයට 10-15% ක් එකතු කළ හැකිය. ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය සහ දීර් onge ායුෂ සඳහා අඛණ්ඩව නඩත්තු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. වාර්ෂික නඩත්තු වියදම් සාමාන්යයෙන් යන්ත්රයේ මිලදී ගැනීමේ මිලෙන් 3-5% සිට, පරිභෝජන භාණ්ඩ ආවරණය වන පරිදි (උදා: තුණ්ඩ, කාච), CO2 පද්ධති සඳහා ලේසර් ගෑස් සහ වැළැක්වීමේ නඩත්තුව ආවරණය කරයි.

ආයෝජන මත ප්රතිලාභ ලබා ගැනීම සඳහා, නිෂ්පාදකයින් පුරෝකථන සංවේදක සහ යන්ත්ර ඉගෙනීමේ ඇල්ගොරිතම භාවිතා කරමින්, සං

නිරවද්යතාවය සහ ක්රමාංකනය

ලේසර් කැපීම සුවිශේෂී නිරවද්යතාවයක් ලබා දෙන අතර, මෙම නිරවද්යතාවය පවත්වා ගැනීම අඛණ්ඩ අභියෝග ඉදිරිපත් කරයි. නූතන ලේසර් කටර්ට කාර්මිකයන් ± 0.1 මි.මී. තාප ව්යාප්තිය, කදම්භ භාරදීමේ පද්ධතිය පෙළගැස්වීම සහ නාභීය පොයින්ට් ස්ථායිතාව සියලු බලපෑම් කප්පාදුවේ ගුණාත්මකභාවය අඩු කිරීම වැනි සාධක.

උසස් පද්ධති ක්රියාත්මක කිරීමේදී නිරවද්යතාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා තත්ය කාලීන අනුවර්තී දෘශ්යයන් සහ සංවෘත ලූප ප්රතිපෝෂණ යාන්ත්රණ මගින් රෙදි විවීම සහ සංවෘත ලූප ප්රතිපෝෂණ යාන්ත්රණයන් යොදවයි. නිදසුනක් වශයෙන්, ධාරිතාවයකින් යුත් උස සංවේදක තාක්ෂණයට කන්ඩායම් ලක්ෂ්යය අනුගමනය කළ හැකි අතර ද්රව්යමය අක්රමිකතා සඳහා වන්දි ගෙවිය හැකිය.

පාරිසරික පාලනය සමාන විවේචනාත්මක ය; 1 ° C හි උෂ්ණත්වය විචලනයන් විශාල කොටස්වල මැනිය හැකි අපගමනය ඇති කරයි. මෙය ආමන්ත්රණය කිරීම සඳහා, සමහර පහසුකම් දේශගුණික-පාලිත කොටු හෝ තාප වන්දි ඇල්ගොරිතම ක්රියාත්මක කරයි.

ලේසර් මැදිහත්වීමේ ක්රම භාවිතා කරමින් නිතිපතා ක්රමාංකන ශිල්පීය ක්රම දිගුකාලීන නිරවද්යතාවය සහතික කරයි, බොහෝ නවීන පද්ධති මඟින් අක්රීය කාලය සහ ක්රියාකරු යැපීම අවම කිරීම සඳහා ස්වයංක්රීය ක්රමාංකන චර්යාවන් ඇතුළත් වේ.

IV. ආරක්ෂාව සහ පාරිසරික ගැටළු

ආරක්ෂිත ගැටළු

මෙහෙයුම් ලේසර් කපන යන්ත්රවලට වැදගත් කළමනාකරණයක් ඉල්ලා සිටින බරපතල ආරක්ෂක අවදානම් ඇතුළත් වේ. දැඩි ආරක්ෂණ ප්රොටෝකෝල දැඩි ලෙස බලාත්මක නොකරන්නේ නම් තෙවැනි උපාධි පිළිස්සුම් හා ස්ථිර ඇස් හානි ඇතුළු දැඩි තුවාල වලට ඉහළ ප්රතිරක්ෂණ ඇති විය හැකිය. බොහෝ විට 2000 ° C ඉක්මවන ලේසර්ගේ දැඩි කේන්ද්රස්ථානය, සැලකිය යුතු ගිනි උපද්රව ඉදිරිපත් කරමින් දැවැන්ත ලෙස දැවෙන ද්රව්ය වේගයෙන් ගසා දැමිය හැකිය. මෙම අවදානම් අවම කිරීම සඳහා, පුළුල් ආරක්ෂක පියවරයන් අත්යවශ්ය වේ:

1. ආරක්ෂිත උපකරණ: ක්රියාකරුවන් දෘශ්ය ity නතාවයකින් (OD) විශේෂිත ලේසර් තරංග ආයාමයට හා බලයට ගැලපෙන පරිදි සුදුසු ලේසර් ආරක්ෂිත ඇස් කණ්ණාඩි පැළඳිය යුතුය.
2. මැෂින් කොටු: අන්තර්ගෝලීය ආරක්ෂිත දොරවල් සමඟ සම්පුර්ණයෙන්ම සංවෘත පංතිය 1 ලේසර් පද්ධති සහ නිසි පෙරහන් සහිත කවුළු බැලීම.
3. හදිසි පද්ධති: හදිසි හදිසි නැවතුම් බොත්තම් සහ ස්වයංක්රීය ගිනි මැහුම් පද්ධති පහසුවෙන් ප්රවේශ විය හැකිය.
4. පුහුණුව: ලේසර් භෞතික විද්යාව, විභව උවදුරු සහ නිසි යන්ත්ර මෙහෙයුම සහ ANSI Z136 ප්රමිති අනුකූලතාවය ඇතුළුව දැඩි ක්රියාකරු පුහුණු කිරීම.

සෞඛ්ය උපද්රව

ලේසර් කපන ක්රියාවලිය අන්තරායකර දුම් සහ අංශකයින් ජනනය කරයි, විශේෂයෙන් ඉංජිනේරු ද්රව්ය සැකසීමේදී. මෙම විමෝචනය නිසි ලෙස කළමනාකරණය නොකළහොත් සැලකිය යුතු සෞඛ්ය අවදානම් ඇති විය හැකිය:

1. ලෝහ දුම: මල නොබැඳෙන වානේ හෝ ගැල්වනයිස් ද්රව්ය කැපීම මඟින් hexavalent Chromium හෝ සින්ක් ඔක්සයිඩ් දුම්, දන්නා පිළිකා කාරක සහ ශ්වසන කුරියන් මුදා හරින්න.
2. පොලිමර් දිරාපත්වීම: පීවීසී වැනි ප්.ව ප්ලාස්ටික් කැපීම මඟින් හයිඩ්රජන් ක්ලෝරයිඩ් ගෑස් සහ අනෙකුත් විෂ ද්රව්ය නිපදවිය හැකිය.
3. නැනෝ අංශු: ඉහළ බල ලේසර් පෙනහළු වලට ගැඹුරට විනිවිද යා හැකි අල්ට්රාෆයින් අංශු ජනනය කළ හැකිය.

සේවක සෞඛ්යය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා:

• HEPA ගොනු කිරීම (අවම වශයෙන් 99.97% අංශු ≥0.3 μm) සමඟ ඉහළ කාර්යක්ෂමතා සහිත නිස්සාරණ පද්ධති ක්රියාත්මක කිරීම.
• මූලාශ්ර ග්රහණ ක්රම, හැකි තරම් කැපුම් කලාපයට ආසන්නව කැපී පෙනෙන තුණ්ඩ ස්ථානගත කිරීම.
• නිශ්චිත අපවිත්ර ද්රව්ය සඳහා ශ්රේණිගත කර ඇති ශ්වසන යන්ත්ර ඇතුළුව කම්කරුවන්ට සුදුසු පුද්ගලික ආරක්ෂක උපකරණ (PPP) ලබා දෙන්න.
• OSHA PELS වලට අනුකූල වීම සහතික කිරීම සඳහා අංශු ගණනය කිරීම් සහ ගෑස් විශ්ලේෂණය ඇතුළුව නිතිපතා වායු ගුණාත්මකභාවය අධීක්ෂණය කිරීම (අවසර ලත් නිරාවරණ සීමාවන්).
• ලේසර් කැපීමේ දුම් වලට නිරන්තරයෙන් නිරන්තරයෙන් නිරන්තරයෙන් කම්කරුවන් සඳහා වෛද්ය නිරීක්ෂණ වැඩසටහන් ක්රියාත්මක කිරීම.

පාරිසරික සලකා බැලීම්

ලේසර් කැපීමෙහි පාරිසරික බලපෑම ක්ෂණික සෞඛ්ය අවශ්යතා ඉක්මවා යයි:

බලශක්ති පරිභෝජනය: ක්රියාත්මක වන අතරතුර ඉහළ විදුලිබල CO2 ලේසර් 10-30 kW 5-30 ක් පරිභෝජනය කළ හැකිය. තන්තු ලේසර් වැඩි දියුණු කළ කාර්යක්ෂමතාව ලබා දෙන නමුත් බලශක්ති භාවිතයට තවමත් සැලකිය යුතු දායකත්වයක් සපයයි.

අපද්රව්ය කළමනාකරණය:

• ලෝහ සීරීම: ප්රතිචක්රීකරණය කළ විට නිසි ලෙස වර්ග කිරීම සහ හැසිරවීම අවශ්ය වේ.
• ගත කළ පෙරහන්: අන්තරායකර ද්රව්ය අඩංගු විය හැකි අතර විශේෂිත බැහැර කිරීම අවශ්ය වේ.
• වායූන්: නයිට්රජන් සහ ඔක්සිජන් සිලින්ඩර නිසි ලෙස කළමනාකරණය කර ප්රතිචක්රීකරණය කළ යුතුය.
• ජල භාවිතය: ජල සිසිලන ලේසර් මගින් දේශීය සම්පත්වලට බලපෑම් කළ හැකි සැලකිය යුතු ජල ප්රමාණයක් පරිභෝජනය කළ හැකිය.

පාරිසරික බලපෑම අවම කිරීම සඳහා:

• බලශක්ති කාර්යක්ෂම ලේසර් පද්ධති ක්රියාත්මක කිරීම සහ විදුලි පරිභෝජනය අඩු කිරීම සඳහා පරාමිතීන් ප්රශස්ත කිරීම.
• ද්රව්යමය භාවිතය උපරිම කර ගැනීම සහ සීරීම් අවම කිරීම සඳහා කූඩු මෘදුකාංගය භාවිතා කරන්න.
• ලෝහ අපද්රව්ය සඳහා සංවෘත ලූප ප්රතිචක්රීකරණ වැඩසටහන් ස්ථාපිත කිරීම සහ ගෑස් සිලින්ඩර සඳහා සහාය වීම.
• CO2 ලේසර් වලට වඩා 2-3 ගුණයකින් වැඩි බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇති තන්තු ලේසර් වලට සංක්රාන්තිය සලකා බලන්න.
• සිසිලන පද්ධති සඳහා වියළි සිසිලන පද්ධති හෝ සංවෘත ලූප ජලය ප්රතිචක්රීකරණය ගවේෂණය කරන්න.
• පාරිසරික කළමනාකරණ පද්ධති සඳහා නිත්ය පාරිසරික විගණන පැවැත්වීම සහ පාරිසරික කළමනාකරණ පද්ධති සඳහා ISO 14001 සහතික කිරීම සඳහා උත්සාහ කරන්න.

V. විශේෂිත යෙදුම් අභියෝග

2D කපන සීමාවන්

ලේසර් කැපීමේ තාක්ෂණය මූලික වශයෙන් 2D යෙදුම්වල විශිෂ්ටයි, පැතලි පත්ර ද්රව්ය සැකසුම් සඳහා අසමසම නිරවද්යතාවයක් ලබා දෙයි. කෙසේ වෙතත්, සංකීර්ණ ත්රිමාණ ජ්යාමිතිවලට හෝ සංකීර්ණ අවකාශීය ව්යුහයන්ට මුහුණ දෙන විට එහි සීමාවන් පැහැදිලිව පෙනේ.

2.5D කප්පාදුව (බහු-මට්ටමේ පැතලි කැපීම) ළඟා කර ගත හැකි වුවද, සාම්ප්රදායික ලේසර් පද්ධති සඳහා සත්ය ත්රිමාණ හැකියාවන් නොපැහැදිලි ලෙස පවතී. සංකීර්ණ ත්රිමාන සංරචක අත්යවශ්ය වන අභ්යවකාශ හෝ මෝටර් රථ නිෂ්පාදන වැනි කර්මාන්තවල මෙම බාධකය විශේෂයෙන් අභියෝගාත්මක විය හැකිය.

මෙම සීමාව මඟහරවා ගැනීම සඳහා, නිෂ්පාදකයින් බොහෝ විට ලේසර් දෙමුහුන් නිෂ්පාදන සෛල තුළට කැපීම, එය 5 අක්ෂීය තාක්ෂණයන් 5-අක්ෂීය තාක්ෂණයන් සමඟ ඒකාබද්ධ කරයි. මෙම සහජීවනය ප්රවේශය එක් එක් ක්රියාවලියේ ශක්තීන් උත්තේජනය කිරීමෙන් සංකීර්ණ ත්රිමාණ කොටස් නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ ලබා දේ.

තාප බලපෑම්

ලේසර් බාල්කවල අධි ශක්ති ity නත්වය කැපීමේ මෙහෙයුම් වලදී සැලකිය යුතු තාප සලකා බැලීම් හඳුන්වා දෙයි. ද්රව්යමය විශේෂිත තාප බලපෑමට ලක්වූ කලාප (HAZ) ක්ෂුද්රජීවමය වෙනස්කම්, අවශේෂ ආතතීන් සහ උණුසුම් කිරීම, අද්දර දියවීම හෝ පැහැය වැනි විභව දෝෂ වලට තුඩු දිය හැකිය.

මෙම තාප බලපෑම්වල බරපතලකම ලේසර් බල dens නත්වය, ස්පන්දන ලක්ෂණ, වේගය අඩු කිරීම සහ ද්රව්යයේ තාප භෞතික විද්යාව ඇතුළු සාධකවලට බලපෑම් කරයි. මෙම බලපෑම් අවම කිරීම සඳහා හේතු-ප්රශස්තකරණය කිරීම සඳහා නිසැකවම ප්රවේශයක් අවශ්ය වේ.

කදම්බ හැඩගැස්වීම, සමමුහුර්ත ස්පන්දන උපාය මාර්ග සහ දේශීයකරණය කළ ක්ෂීරපායී සිසිලනය සඳහා අනුවර්තන දෘෂ්ටි දැනෙන උසස් ක්රමවේදයන් තාප හානිය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකිය. මීට අමතරව, ආතති සහනය වැනි පසු සැකසුම් ප්රතිකාර ක්රම සහන ඇනීම තීරණාත්මක සංරචක සහ යාන්ත්රික අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීම සඳහා තීරණාත්මක සංරචක අවශ්ය විය හැකිය.

සිසිලන අවශ්යතා

ලේසර් කපන පද්ධතිවල කපන ගුණාත්මක හා උපකරණ සහ උපකරණ දීර් onge ායුෂ යන දෙකම නඩත්තු කිරීම සඳහා බලපැවැත්වෙන තාප කළමනාකරණය ඉතා වැදගත් වේ. ලේසර් ප්රභවය, දෘෂ්ටි හා සහායක සංරචක ඇතුළත් කිරීම සඳහා සිසිලන අවශ්යතා වැඩකරනය ඉක්මවා වැඩියෙන් සිටී.

නූතන අධි බල තන්තු ලේසර් බොහෝ විට බහු-අවධියේ සිසිලන පද්ධති භාවිතා කරයි, කදම්බ බෙදාහැරීමේ දෘෂ්ටි සඳහා බලහත්කාරයෙන්-ගුවන් සිසිලනය සමඟ ලේසර් ඩයෝඩස් සහ ජිලෝඩකය ඒකාබද්ධ කිරීම.

කපන හිසම මඟින් ජල සිසිලනය සඳහා ජල සිසිලනය සහ තුණ්ඩ සිසිලනය සඳහා ආධාරක සහ උණු කළ ද්රව්යමය දේ සඳහා ආධාර ලබා දීම සඳහා ජල සිසිලනය භාවිතා කළ හැකිය. තත්ය කාලීන අධීක්ෂණය සමඟ සංවෘත ලූප උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධති ක්රියාත්මක කිරීම තථ්ය කාලීන අධීක්ෂණය කිරීම සිසිලන පරාමිතීන්ගේ ගතික වෙනස් කිරීම, කාර්ය සාධනය අඩු කිරීම සහතික කරමින් බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව ප්රශස්ත කිරීමට ඉඩ සලසයි.

විශේෂයෙන් තාප සංවේදී ද්රව්ය හෝ ඉහළ නිරවද්යතා යෙදීම් සඳහා, තාප ආසාදිත තාප සහිත කාර්යක්ෂමතාව වැනි උසස් ක්රමවේදයන් යොදවා ගත හැකි අතර කපන ගුණාත්මකභාවය වැඩි කිරීම සඳහා.

VI. විකල්ප සහ සලකා බැලීම්

වෙනත් කැපුම් තාක්ෂණයන්

ලේසර් කැපීම බහුලව භාවිතා වන අතර, වෙනත් කැපුම් තාක්ෂණයන් විශේෂිත අවශ්යතා වඩා හොඳින් ගැලපේ.

වෝටර්ජෙට් කැපීම විවිධ ද්රව්ය, විශේෂයෙන් thick න, පරාවර්තක හෝ තාප සංවේදී ඒවා හරහා උල්වීය බලපෑම් සහිත ජලය ප්රවාහයක් භාවිතා කරයි. එය තාප විකෘතිය වළක්වා ගත හැකි අතර ලෝහ, ගල් සහ පිඟන් මැටි හැසිරවිය හැකිය.

ප්ලාස්මා කැපීම, සන්නායක ලෝහ ඇඳීම සඳහා අයනීකෘත ගෑස් උමතුවෙන් ඉහළ ප්රවේග ජෙට් යානයක් භාවිතා කරයි. ලේසර් කැපීමේ නිරවද්යතාවය අඩු වුවද, ඉදිකිරීම් සහ ලෝහ පිරිසැකසුම් කිරීම සඳහා බොහෝ විට ඉදිකිරීම් සහ ලෝහ පිරිසැකසුම් කිරීම සඳහා බොහෝ විට ඉදිවෙමින් පවතී.

Vii. නිගමනය

අවසාන වශයෙන්, ලේසර් කපන යන්ත්රවලට බොහෝ වාසි ඇති අතර, ඉහළ පරාවර්තක ද්රව්ය, thickness ණකම සීමාවන් ඇති කිරීම සහ සාපේක්ෂව කර්ෆ් පළල නිෂ්පාදනය කිරීම වැනි සීමාවන් ද ඔවුන්ට ඇත. කෙසේ වෙතත්, ඔවුන් ලබා දෙන ප්රතිලාභ හා සසඳන විට මෙම සීමාවන් පිළිගත හැකිය.

ලේසර් කපන යන්ත්ර ගැන ඔබ කැමතිද නැත්නම් ෂීට් ලෝහ සැකසුම් අවශ්යතා තිබේ නම්, කරුණාකර අප ආද්භිගත යන්ත්ර මෙවලමක අප හා සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්න. ලේසර් කැපීමේ යන්ත්ර නිෂ්පාදනය කිරීමේ වසර 20 කට වැඩි පළපුරුද්දක් ඇති වෘත්තීය පත්රිකා ලෝහ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදකයෙකි.

යතුරුපැදි ස්පොට්ලයිට්: අන්ධකාරයේ ආලෝකයේ ආලෝකයක් යතුරුපැදියක විවෘත මාර්ගයට පහර දෙනවාට වඩා වැඩි යමක් ප්රීතිමත් දේවල් කිහිපයක් තිබේ. ඔබේ හිසකෙස්, ඔබේ මුහුණේ ඇති සුළඟ, ඔබේ මුහුණේ සූර්යයා සහ ඔබ සියල්ලන්ම යටින් එන්ජිමේ ar ෝෂාව සංයෝජනය කිරීම සැබවින්ම අසමසම නොවන නිදහසක් හා වික්රමාන්විත හැඟීමක් ඇති කිරීම සඳහා සංයෝජනය කිරීම. නමුත් හිරු බැස යන හා අන්ධකාරය පාරට බැස යන විට කුමක් සිදුවේද? යතුරුපැදි ස්පොට් ලයිට් එක ඇතුලට එන්නේ එතන. යතුරුපැදි ස්පොට් ලයිට් යනු රාත්රියේ ගමන් කරන විට සියලු වෙනස්කම් කළ හැකි කුඩා නමුත් බලවත් උපාංගයකි. ඉදිරි මාවත ආලෝකමත් වන ආලෝකයේ දීප්තිමත් කදම්බයක් වන අතර, ඕනෑම විභව උපද්රවක් දැකීමට සහ පහසුවෙන් ගමන් කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. නමුත් අවධානය යොමු කිරීම පමණක් ක්රියාත්මක නොවේ - එය ඕනෑම බයිසිකලෙකුට ද විලාසිතාවක් සහිත එකතු කිරීමකි. ඇත්ත වශයෙන්ම, සියලුම යතුරුපැදි ස්ථානගත කිරීම් සමාන ලෙස නිර්මාණය වී නොමැත. සමහර ඒවා කුඩා හා නොබිඳිය හැකි අතර අනෙක් ඒවා විශාල හා අවධානය දිනා ගනී. සමහර ඒවා හැන්ඩ්ල්බාර් මත සවි කර ඇති අතර අනෙක් ඒවා බයිසිකලයේ ඉදිරිපසින් ඇලවීමට අදහස් කරයි. එවිට විවිධාකාර වර්ණ හා රටා වලින් ඇති වන ස්ථානයේම ඇති ස්ථානයක් ඇත, ඔබේ ගමන සැබවින්ම අභිරුචිකරණය කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. නමුත් කුමන ආකාරයේ යතුරුපැදි ලක්ෂ්යයක් ඔබ තෝරා ගන්නේ කුමක් වුවත්, එය අඳුර, හුදකලා මාර්ගවල ජීවිතාරක්ෂකයෙකු විය හැකි බව ප්රතික්ෂේප කිරීමක් නැත. එය අන්ධකාරය හරහා ඔබට මඟ පෙන්වන ආලෝකයේ කුඩා ආලෝකයක් තිබීම වැනි ය, රාත්රිය නිමක් නැති විට පවා දිගටම කරගෙන යාමට ඔබට විශ්වාසයක් ලබා දීම වැනි ය. ඇත්ත වශයෙන්ම, යතුරුපැදිකරු ස්ථානීය ස්ථානයට ද අත්හදා බැලීම් කිහිපයක් තිබේ. එක් දෙයක් නම්, එය පාරේ වෙනත් රියදුරන්ගේ අවධානය වෙනතකට යොමු කිරීමක් විය හැකිය. ඔබේ අවධානය විශේෂයෙන් දීප්තිමත් හෝ ෆ්ලෑෂ් නම්, වෙනත් මෝටර් රථකරුවන්ට නොසලකා හැරීම දුෂ්කර විය හැකිය, ඒවා නොසලකා හැරිය හැකි අතර, ඒවා සුවඳ හෝ ව්යාකූල වීමට හේතු විය හැකිය. ඔබ සියලු පාපැදි කරුවෙකු සමඟ ගමන් කරන්නේ නම්, සියල්ලන්ටම හඳුනාගත හැකි වෙනත් පාපැදි කරුවන් සමඟ නම්, එය ඩිස්කෝ බෝලයක් හරහා රිය පැදවීම වැනි ය - විනෝදජනක නමුත් හරියටම ආරක්ෂිත නොවේ. ඒයි, ඔබ යතුරුපැදියක් පැදීමේදී ආරක්ෂාව ගැන සැලකිලිමත් වන අය, හරිද? (විහිළුවක් කිරීම - කරුණාකර සෑම විටම වගකීමෙන් යුතුව පදින්න. ඉතින් ඔබ නව අවධානය යොමු කිරීම සඳහා වෙළඳපොලේ සිටී නම්, සියල්ල පිටතට යාමට බිය නොවන්න - සියල්ලට පසු, ඔබ ජීවත් වන්නේ එක් වරක් පමණි. අවසාන වශයෙන්, යතුරුපැදි ස්පොට් ලයිට් යනු රාත්රියේ ගමන් කරන විට විශාල වෙනසක් කළ හැකි කුඩා නමුත් බලවත් උපාංගයකි. එය ක්රියාකාරී, විලාසිතාව, ඕනෑම බයිසිකලයකට සිසිල් බව ස්පර්ශ කරයි. ඉතින් ඔබ රාත්රී අසරුවෙකු නම්, අවධානය යොමු කිරීම සඳහා ආයෝජනය කිරීම සලකා බලන්න - එය ඔබ ගන්නා හොඳම තීරණය විය හැකිය. ඔබ රාත්රී ධාවකයෙකු නොවේ නම්, හොඳයි, සමහර විට එය ආරම්භ කිරීමට කාලයයි. සියල්ලට පසු, රාත්රිය ත්රාසජනක හා හැකියාවෙන් පිරී ඇත - ඔබට අවශ්ය වන්නේ ඔබේ ගමනට ඔබට මග පෙන්වීම සඳහා ටිකක් ආලෝකය පමණි.